控制與消除火源具體措施是哪些？

（一）明火

主要是生產過程中的加熱用火、維修焊割用火及其他火源，它是導致火災爆炸事故最常見的原因。

1、湖南化工原料廠家加熱用火

     長沙化工生產企業加熱易燃危險化學品時，應盡量避免采用明火設備，而宜采用蒸汽或其他載熱體加熱。一定要用明火加熱設備時，應遠離可能漏氣易燃氣體或蒸汽的工藝設備和貯藏區，并應布置在其上風向或側風向。

2、切割用火焊接切割是，飛散的火花及金屬熔融碎粒的溫度高達1500-2000℃，高空作業是飛散距離可達20米遠，容易引發火災，在焊割是必須注意以下幾點：

（1）沒有辦理《動火作業許可證》，禁止動火。

（2）可以移出易燃易爆危險區域的動火作業，禁止在油氣危險區域內動火。

（3）動火單位必須派有資格的俺去監護人在現場執行現場監護任務，否則不準動火。

（4）作業人員要嚴格遵守安全操作規程，禁止交叉作業。

（5）動火周圍（至少15米范圍）的易燃物質清除干凈；附近難以移開的易燃物品要采取安全防范措施。

（6）凡盛裝過易燃、可燃液體、易燃氣體易燃危險物品的容器、管道必須洗刷干凈，不能確認為干凈的，必須用惰性氣體置換到氧氣濃度低于2%，或者用水置裝。

（7）凡動火點盛裝油、氣等易燃物品的容器、管道相連的必須用盲板隔開或者拆開連接，呈斷開狀態。

（8）動火現場必須配備合適的、足夠的滅火器材。

（9）動火作業結束后，動火人員必須徹底清理現場火種、殘留物，經監護人檢查確認沒有火險銀皇后，才能離開現場。

（10）氣焊作業時，應將發生器放置安全地點，以防回火爆炸傷人或將易燃物引著。

（二）摩擦與沖擊

1、機器中軸承等轉動部分的摩擦，鐵器的相互撞擊或鐵質工具打擊混泥土等，都可能發生火花。因此，轉動部分要保持良好的潤滑，危險場所要用銅制工具。

2、在有可燃氣體的場合，必須嚴禁使用含鎂或鋁的輕合金制作工具。因為這類輕合金制品與銹鐵撞擊所產生的火花，比鐵與鐵的撞擊更易點燃可燃氣體。

3、當可燃氣體從管道或容器裂口處高速噴出時，夾帶的鐵銹與器壁摩擦，變為高溫粒子，也可能引起火災。

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